可程式恒溫恒濕箱

恒溫恒濕箱基本簡(jiǎn)介：

恒溫恒濕箱采用高穩定度之白金PT-100測溫抵抗體，LCD中英文觸控式/觸摸式屏幕，附多組PID控制功能，配備RS-232C/485C連計算機接口控制，可模擬高溫高濕/高溫低濕/低溫高濕/高溫/低溫等不同的環(huán)境條件，更搭配容易操作及學(xué)習的高準確性之編程控制及定點(diǎn)控制系統，提供測試性能。廣泛適應于產(chǎn)業(yè)界電子電器、軍工、塑料、五金、化工等行業(yè)，如：電子零件、汽車(chē)零件、筆記本等產(chǎn)品虛擬氣候環(huán)境測試。

恒溫恒濕箱儀器特點(diǎn)：

圓弧造型及霧面線(xiàn)條處理，高質(zhì)感外觀(guān)，并采用平面無(wú)反作用把手，操作容易，安全可靠；

全封閉結構，采用強力循環(huán)馬達，低嗓音冷凍裝置；

附有防震臺墊，使得恒溫恒濕箱在運轉過(guò)程中能保持安靜及穩定；

具有被測試件通電測試功能（負載測試）；

采用飛利浦照明窗口燈、內置耐高溫除霧裝置，便于觀(guān)察箱內產(chǎn)品試驗情況；

具有多種保護裝置，性能安全可靠。

主要技術(shù)參數：

內部尺寸：（W×H×D）120×120×120cm

外部尺寸：（W×H×D）165×210×175cm

重量：780Kg

調溫調濕方式：平衡調溫調濕方式（BTHC）PID智能調節

溫度范圍：0 ℃，-20 ℃，-40 ℃，-60 ℃，-70 ℃~150 ℃; 20%-98%R.H

溫濕度控制精度：±0.2℃；±2.5%RH

溫濕箱內均勻度：±0.5℃~±0.2℃；±4.0%RH

控制器解析精度：±0.01%℃；±1%R.H

升溫速率：≥2.5°C/min

降溫速率：平均1°C/min

內體材料：SUS#304 鏡面不銹鋼板

外殼材料：SUS#304拉絲不銹鋼板或防銹處理冷軋鋼板（噴塑）

絕緣材料：超細玻璃棉 聚胺脂泡沫

制冷方式：機械式二元制冷方式

制冷機：全封閉（法國泰康或德國谷輪）壓縮機

恒溫恒濕箱制冷劑：R23/ R404A

冷凝方式：風(fēng)冷或水冷

加熱器：鎳鉻合金不銹管加熱器

加濕器：不銹鋼加濕筒

鼓風(fēng)機：離心風(fēng)機

氣流方式：寬帶式強迫氣流循環(huán)（上出下進(jìn)）

操作界面：液晶觸摸顯示屏，中英文切換

運轉方式：恒定運轉、程序運轉

程序記憶容量：120 組可編程序、每個(gè)程序zui大100 （段）

設定指標范圍：溫度：-100℃ 300℃濕度：99.9％R.H

分辨率：溫度：0.1℃濕度：0.1％R.H

輸入：PT100或T型熱電偶

控制方式：PID控制

通訊功能：RS-232 接口

打印功能：日本橫河6點(diǎn)記錄儀（選購件）

附屬功能：上下限報警、自診斷、報警顯示（故障原因）、定時(shí)裝置（自動(dòng)開(kāi)機、關(guān)機）、相序保護

供水方式：循環(huán)供水

供水箱：內置手拉式（30Kg容量）

水質(zhì)：電阻率＞500Ω.M

標準配置：觀(guān)察窗（雙層中空鋼化玻璃）1個(gè)；測試孔￠50mm（位于左邊）1個(gè)；樣品架2層，箱內照明燈（熒光燈）1個(gè)；供水箱1個(gè)；

安全裝置：電源用漏電保護器，防干燒裝置，水系統保護裝置，極限高低溫保護，溫度偏差報警，壓縮機超壓，過(guò)載，缺水，缺相等保護

系統原理：

恒溫恒濕箱是有控制系統、加熱系統、溫度系統等組成的，這些系統都分別屬于電氣和機械制冷兩個(gè)方面。以下就初步的介紹這幾個(gè)系統的原理和工作過(guò)程。

控制系統：控制系統是綜合試驗箱的核心，它決定了試驗箱的升溫速率、精度等重要指標?，F在試驗箱的控制器大都采用PID控制，也有少部分采用PID與模糊控制相組合的控制方式。恒溫振蕩器由于控制系統基本上屬于軟件的范疇，而且此部分在使用過(guò)程中一般不會(huì )出現問(wèn)題。

加熱系統：恒溫恒濕箱的加熱系統相對制冷系統而言是比較簡(jiǎn)單，它主要有大功率電阻絲組成，由于試驗箱要求的升溫速率較大，因此試驗箱的加熱系統功率都比較大，而且在試驗箱的底板也設有加熱器。

溫度系統：分為加濕和除濕兩個(gè)子系統。加濕系統：試驗箱的加濕方式一般采用蒸汽加濕法，即將低壓蒸汽直接注入試驗空間加濕，這種加濕方法加濕能力好、速度快、加濕控制靈敏（尤其在降溫時(shí)容易實(shí)現強制加濕）。除濕系統：試驗箱的除濕方式分為機械制冷除濕和干燥除濕兩種。

機械制冷除濕的除濕原理是將空氣冷卻到露點(diǎn)溫度以下，使大于飽和含濕量的水汽凝結析出，這樣就降低了濕度。干燥器除濕是利用氣泵使試驗箱內的空氣抽出，將干燥的空氣注入的同時(shí)將濕空氣送入可循環(huán)利用的干燥進(jìn)行干燥，干燥完后又送入試驗箱內（如此反復循環(huán)進(jìn)行除濕）?，F在大部分綜合試驗箱采用前一種除濕方式法,，后一種的除濕方法可以使露點(diǎn)溫度達到0℃一下，適用于有特殊要求的場(chǎng)合。

控制方式：

系統容量：可登入150組程式×1500段,段數可任意分割,程式可自由相互聯(lián)結。

循環(huán)設定：可執行9999×999回次數循環(huán),且可再切割出5組獨立之部份循環(huán)。

控制方式：恒溫恒濕箱采智能型正逆雙向同步輸出, 內含先進(jìn)之斜率控制邏輯。

資料設定：觸控式對話(huà)框設定模式,操作簡(jiǎn)易明確,內建目錄數據管理系統。

曲線(xiàn)繪制：當溫、濕度、時(shí)間資料設定完成,可立即轉成設定曲線(xiàn),運轉中亦可獲取實(shí)際運轉曲線(xiàn)之繪制。

時(shí)間訊號：3組時(shí)式控制輸出接口,搭配10種之時(shí)間控制模式,方便執行外部驅動(dòng)組件啟/停之時(shí)式規畫(huà)。

終了溫度：在完成測試時(shí),可選擇執行返回常溫之狀態(tài),以利測試物取出。

安全檢知：15項全功能之系統偵測,確保機臺運轉安全.并可自動(dòng)顯示故障時(shí)間、項目及排除對策。

異常追溯：可顯示記錄故障之歷史資料,如過(guò)去曾發(fā)生故障之原因與發(fā)生時(shí)間之統計記錄。

外部保護：獨立于主控制器之電子式超溫保護裝置,可設定受測對象之溫度上限保護。

通信接口：標準通信接口裝置,可與個(gè)人計算機（PC）同時(shí)聯(lián)機多機控制及管理。

裝置：可選購*記憶容量之裝置,以取代傳統昂貴之走紙記錄器;具自我診斷之功能,記錄間隔可自由選擇。

操作規程：

1、定值設定流程圖

a.在MENU鍵里選擇FUNCTION，將SET鍵進(jìn)入SUBSET1頁(yè)面，再按SET鍵。OPERMODE后面會(huì )閃爍，按上升鍵選擇FIX.

b.按PAGE上下鍵，會(huì )出現SUBSET2畫(huà)面，FIX OP TM選擇時(shí)間多少小時(shí)、多少分鐘。FIX OP TM選擇ON，計時(shí)有效.

c.在狀態(tài)畫(huà)面按SET選擇溫度、濕度。

d.在狀態(tài)畫(huà)面按RUN三秒，定值運行。

2、恒溫恒濕箱程式設定流程

a.同定值設定一樣，在SUBSET1選擇PROGM.

b.按MENU建第二項PROGM按SET進(jìn)去后出現EDITSEG.再按SET鍵。出現4段數據，一三段表過(guò)程，二四段表結果。

c．同樣在PROGM里，EDIT  PT按SET鍵

設定從第幾組：PT

出現從第幾段開(kāi)始：TOP

從第幾段結束：END

循環(huán)多少次：RPT

連接哪一組：JP

d.設定完畢推出，回到狀態(tài)畫(huà)面，按RUN三秒運行。

操作注意事項：

1.為避免恒溫恒濕箱發(fā)生機器故障，請提供額定電壓范圍內的電源。

2.為了防止觸電或產(chǎn)生誤動(dòng)作和故障，在安裝和接線(xiàn)結束之前，請不要接通電源。

3.本產(chǎn)品為非防爆產(chǎn)品，請不要在有可燃或爆炸性氣體的壞境中使用恒溫恒濕箱。

4.儀器工作中請盡量不要打開(kāi)試驗箱門(mén)，高溫時(shí)打開(kāi)可能會(huì )對操作人員造成燙傷，低溫時(shí)打開(kāi)可能會(huì )對工作人員造成凍傷，并且可能造成蒸發(fā)器結冰，影響制冷效果。若一定要打開(kāi)，請做好一定的防護工作

5.禁止擅自拆卸、加工、改造或修理恒溫恒濕箱，否則會(huì )有產(chǎn)生異常動(dòng)作、觸電或火災的危險。

6.機體的通風(fēng)孔需保持通暢，以免發(fā)生故障、動(dòng)作異常、壽命降低和火災。

7.開(kāi)箱時(shí)若發(fā)現機器損壞或變形，請不要使用。

8.機器安裝設置時(shí)注意不要讓灰塵、線(xiàn)頭、鐵屑或其他東西進(jìn)入，否則會(huì )發(fā)生錯誤動(dòng)作或故障。

9.接線(xiàn)必須正確，一定要進(jìn)行接地。不接地可能造成觸電、錯誤動(dòng)作事故、顯示不正?；驕y量有較大誤差。

10.定期檢查端子螺絲和固定架，請不要在松動(dòng)的情況下使用。

11.儀表運轉期間，電源入力端子蓋必須安裝在端子板上以防觸電。

12.儀表在運轉中，進(jìn)行修改設定、信號輸出、啟動(dòng)、停止等操作之前，應充分地考慮安全性，錯誤的操作會(huì )使工作設備損壞或發(fā)生故障?！　?/span>

13.請使用干布擦拭儀表，不要使用酒精、汽油或其他有機溶劑，不要把水濺到儀表上，如果儀表浸入水中，請立即停止使用，否則有漏電、觸電或火災的危險。

14.儀表內部零件有一定的壽命期限，為持續安全地使用本儀表，請定期進(jìn)行保養和維護。

一些常見(jiàn)故障和排除方法：

1.在高溫試驗中，如溫度變化達不到試驗溫度值時(shí)，可以檢查電器系統，逐一排除故障。如溫度升得很慢，就要查看風(fēng)循環(huán)系統，看一下風(fēng)循環(huán)的調節擋板是否開(kāi)啟正常，反之，就檢查風(fēng)循環(huán)的電機運轉是否正常。如溫度過(guò)沖厲害那么就需要整定PID 的設置參數。如果溫度直接上升，過(guò)溫保護，那么，控制器出故障，須更換控制儀表。

2.低溫達不到試驗的指標，那你就要觀(guān)察溫度的變化，是溫度降的很慢，還是溫度到一定值后溫度有回升的趨勢，前者就要檢查一下，做低溫試驗前是否將工作室烘干，使工作室保持干燥后再將試驗樣品放入工作室內再做試驗，工作室內的試驗樣品是否放置的過(guò)多，使工作室內的風(fēng)不能充分循環(huán)，在排除上述原因后，就要考慮是否是制冷系統中的故障了，這樣就要請恒溫恒濕箱廠(chǎng)家的專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行檢修。后者的現象是設備的使用環(huán)境不好所致，設備放置的環(huán)境溫度，放置的位置（箱體后與墻的距離）要滿(mǎn)足要求。

3.在做濕熱試驗中，出現實(shí)際濕度會(huì )達到100%或者實(shí)際濕度與目標濕度相差很大，數值低得很多，前者的現象：可能是濕球傳感器上的紗布干燥引起，那就要檢查濕球傳感器的水槽中是否缺水，水槽中的水位是由一水位控制器自動(dòng)控制的，查水位控制器供水系統是否供水正常，水位控制器工作是否正常?？赡芫褪菨袂蚣啿家蚴褂脮r(shí)間長(cháng)，或供水水質(zhì)純凈度的原因，會(huì )使紗布變硬，使紗布無(wú)法吸收水份而干燥，只要更換或清洗紗布即可排除以上現象。后者的現象主要是加濕系統不工作，查看加濕系統的供水系統，供水系統內是否有一定的水量，控制加濕鍋爐水位的水位控制是否正常，加濕鍋爐內的水位是否正常。如以上一切都正常，那就要檢查電器控制系統，這要請專(zhuān)業(yè)維修人員進(jìn)行檢修。

4.設備在試驗運行過(guò)程中突然出現故障時(shí)，控制儀表上出現對應的故障顯示提示并有聲訊報警提示。操作人員可以對照設備的操作使用中的故障排除一章中快速檢查出屬于哪一類(lèi)故障，即可請專(zhuān)業(yè)人員快速排除故障，以確保試驗的正常進(jìn)行。其它恒溫恒濕箱在使用中還會(huì )有其它的現象，那就要具體現象，具體分析和排除。

選購注意事項：

*：性能與價(jià)格進(jìn)行對比

    在對恒溫恒濕箱的技術(shù)參數、可靠性充分考證的基礎上，性?xún)r(jià)比是應當考慮的重要因素。環(huán)境試驗設備的進(jìn)口無(wú)一例外都是通過(guò)代理商在國內進(jìn)行銷(xiāo)售的，價(jià)格的因素不僅取決于生產(chǎn)廠(chǎng)家的成本和利潤，還包含著(zhù)很多中間環(huán)節費用及銷(xiāo)售提成。在相同的制造成本下，降低中間費用是降低訂貨價(jià)格的重要因素，同一國家相關(guān)技術(shù)指標的產(chǎn)品，制造成本大體相當，不同國家（指西方發(fā)達國家）生產(chǎn)的產(chǎn)品即使有差別也不會(huì )太大。

第二：滿(mǎn)足用戶(hù)需要的程度和能力

    用戶(hù)訂購一臺恒溫恒濕箱，其要求依產(chǎn)品試驗的需要而不同，如有的三綜合試驗箱常常用于產(chǎn)品部件或組件和環(huán)境應力篩選試驗，此時(shí)設備的強制除濕能力以及附加空氣干燥系統的可能性是用戶(hù)應該重點(diǎn)關(guān)心的項目，如果有的用戶(hù)想利用三綜合試驗箱作環(huán)境試驗（如濕熱試驗），則風(fēng)速可調整性就是必須考慮的因素。

第三：售后服務(wù)及設備故障的處理能力

   任何一臺設備在使用中不可能不出故障，一旦出現問(wèn)題使用者能否享受到及時(shí)的維修服務(wù)，或者能根據設備自身具有的故障診斷能力很快確定出故障處理辦法，使設備盡快恢復性能，重新投入使用。在這方面，國內外的生產(chǎn)廠(chǎng)家都已經(jīng)或正在做出積極的努力，如建立快速反應的維修隊伍，如在計算機控制系統中增加診斷及故障預警系統軟件，用戶(hù)可根據計算機提供的信息，盡快處理故障。